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              塑料造粒機擠出增密過程(壓實過程)簡介

              時間:2019-07-20 14:58來源:本站 作者:admin 點擊:

                 塑料造粒機擠出增密過程(壓實過程)簡介

                充模流動結束后,熔體進入模腔的快速流動已停止,但這時模腔內的壓力并未達到最高值,而此時噴嘴壓力已達最大值,因而澆道內的熔體仍能以緩慢的速度繼續流人模腔,直至澆口兩邊的壓力平衡為止。壓實流動中模腔內壓力要達到的最大值應考慮鎖模系統和模具的剛度。對于聚苯乙烯注射,熔體在模腔內壓實最大壓力的經驗式為式中,p1為壓實期模內最大壓力;pz為注射壓力;t為充模時間;△T=T1-T2,T1為模具入口處熔體的溫度;T2為模腔表面溫度;Kc是與模具冷卻條件有關的系數;Kp為壓力傳遞系數。
                由圖6-19可知,tβ-t2是一段很短的時間,但這段時間內壓力梯度變化很大,所以壓實流動時間tβ—t2對模腔最高壓力C點有直接影響。C點實際上就是壓實階段至保壓階段的切換點,切換點的控制對保證注射制品的質量相當重要。注射機的控制系統,必須保證從注射油壓準確切換到保壓油壓,以便使模腔壓力準確地切換到C點。由圖6-22可知,在B位置上的時間變化對壓力的影響較小,但C位置時同樣的時間變化卻引起很大的壓力變化,切換晚,模內壓力高。
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